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    介绍几种双金属耐磨管的火焰加温方式

    发布时间:2021-08-30 10:48:36 点击次数:371


      1.点状加温——即加温处一定半径的圆形状的点,依照双金属耐磨管形变状况的需求,可选取加温一个点或多个点。这类方式在降温后,热膨胀处向点中心回缩。因而,当管子的局部性凸出形变时,能够看作是凸出处内部结构组织“疏松”鼓起,在鼓起处选取合理数量的加温点,降温后均衡回缩而取得矫平。它主要用在薄管形变的矫正。其实际操作关键点有以下几点:

      ①加温点的尺寸、排布要均衡,点的半径关键在于被矫双金属耐磨管的薄厚,通常不可以少于15毫米。

      ②加温点相互间应该有显著的边界,点与点相互间的间距通常为50—100毫米。

      ③在一次加温未达标矫正需求而需反复加温时,加温点不可与上次加温点重叠。


    双金属耐磨管


      2.线状加温——即加温时火焰沿直线的方向运动,或一起在宽度上展开横向的摇摆,加温区为长宽度差异显著的条形。其在降温后,加温区的横向回缩量远高于纵向。这类方式在双金属耐磨管形变的矫正中用的比较少,在形变比较大的部件中,有的时候依照其形变特性加以运用。

      3.三角形加温——加温区呈等腰形,处在管子的边沿,这类加温方式称作三角形加温。考虑到它的加温面积比较大,因而回缩量也大,同时考虑到沿三角形高度方向上的加温宽度不一,因而回缩量也不一。从三角形顶点起,沿两腰往下回缩量渐渐扩大。考虑到三角形加温区回缩量大,且有一定变化趋势,因而它在矫正管材形变中常常运用。实际操作中需要留意,加温区形状要显著,顶角尽可能别出现低于60°,底边应在被矫的双金属耐磨管或部件的边沿。加温要均衡,反面要烤透,可正反面轮换加温,但要留意时双面的形状、部位要保持一致。


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